PDCA là cụm từ viết tắt của Plan – Do – Check – Act đại diện cho 4 công việc cần thực hiện tuần tự để đảm bảo việc quản lý đạt được hiệu quả tối ưu.

PDCA là gì?

PDCA là viết tắt của Plan-Do-Check-Act (Kế hoạch-Thực hiện-Kiểm tra-Hành động), là một phương pháp quản lý chất lượng và cải tiến liên tục được đưa ra bởi nhà kinh tế học người Mỹ Walter A. Shewhart và được phát triển bởi nhà kinh tế học kiêm nhà quản lý người Nhật W. Edwards Deming.

PDCA là một chu trình 4 giai đoạn để giải quyết vấn đề và cải tiến hiệu quả. Đầu tiên, kế hoạch được lập ra để xác định mục tiêu, phương pháp và các chỉ tiêu cho quá trình cải tiến. Tiếp theo là thực hiện kế hoạch, bao gồm triển khai các hoạt động cần thiết để đạt được mục tiêu đã đề ra. Sau đó, kiểm tra được thực hiện để đánh giá kết quả và so sánh chúng với mục tiêu đã đặt ra. Cuối cùng, hành động được thực hiện để xử lý các vấn đề và cải tiến các quy trình và phương pháp để đạt được hiệu quả cao hơn.

PDCA được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quản lý chất lượng và sản xuất, giúp đạt được sự cải tiến liên tục và hiệu quả cao hơn trong quá trình làm việc.

PDCA là gì? Quy trình PDCA trong doanh nghiệp hoạt động hiệu quả
PDCA là gì? Quy trình PDCA trong doanh nghiệp hoạt động hiệu quả

Nguồn gốc của PDCA

PDCA được đưa ra bởi nhà kinh tế học người Mỹ Walter A. Shewhart vào những năm 1920 và được phát triển bởi nhà kinh tế học kiêm nhà quản lý người Nhật W. Edwards Deming vào những năm 1950. Shewhart là một chuyên gia về quản lý chất lượng và được coi là người sáng lập ra khái niệm “kiểm soát chất lượng thống kê” (statistical quality control – SPC). Ông đã sử dụng PDCA để thực hiện SPC và đạt được kết quả tốt trong quản lý chất lượng.

Sau đó, Deming đã phát triển PDCA thành một phương pháp quản lý chất lượng và cải tiến liên tục toàn diện, có tên gọi là “chu trình cải tiến Deming” (Deming Cycle). Ông đã giới thiệu PDCA cho ngành công nghiệp Nhật Bản vào những năm 1950 và được coi là người đã đưa PDCA trở thành một phương pháp quản lý chất lượng được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

PDCA cũng là một phần quan trọng của phương pháp quản lý chất lượng toàn diện (Total Quality Management – TQM), được sử dụng rộng rãi trong các công ty và tổ chức hiện nay để đạt được sự cải tiến liên tục và nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

Xem thêm:

pdca là gì? 4 giai đoạn chính của mô hình PDCA là gì?

Mô hình PDCA bao gồm 4 giai đoạn chính:

  • Plan (Kế hoạch): Giai đoạn này tập trung vào việc lập kế hoạch cho quá trình cải tiến. Kế hoạch này bao gồm xác định mục tiêu, phân tích các yếu tố ảnh hưởng, đặt ra các giải pháp và lên kế hoạch triển khai.
  • Do (Thực hiện): Sau khi đã lên kế hoạch, giai đoạn thực hiện bao gồm triển khai các hoạt động và giải pháp đã đặt ra trong giai đoạn kế hoạch. Các hoạt động và giải pháp này phải được thực hiện cẩn thận để đảm bảo sự hiệu quả.
  • Check (Kiểm tra): Giai đoạn này tập trung vào việc đánh giá kết quả của các hoạt động và giải pháp đã triển khai. Các chỉ tiêu được đặt ra trong giai đoạn kế hoạch được so sánh với các kết quả thực tế để xác định hiệu quả của quá trình cải tiến.
  • Act (Hành động): Giai đoạn cuối cùng của mô hình PDCA là việc áp dụng các hành động cải tiến để cải thiện quy trình. Dựa trên kết quả đánh giá trong giai đoạn kiểm tra, các cải tiến sẽ được đưa ra và triển khai trong quy trình để cải thiện hiệu quả và đạt được mục tiêu đã đề ra.

Sau khi giai đoạn hành động kết thúc, chu trình PDCA sẽ được lặp lại từ đầu, để đảm bảo quá trình cải tiến liên tục và hiệu quả trong quản lý chất lượng.

Lợi ích của việc ứng dụng mô hình PDCA

Việc ứng dụng mô hình PDCA trong quản lý chất lượng có nhiều lợi ích như sau:

Cải thiện hiệu quả quy trình: Mô hình PDCA giúp cải thiện hiệu quả quy trình bằng cách đánh giá và điều chỉnh các hoạt động, từ đó giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

Nâng cao chất lượng sản phẩm

pdca là gì? PDCA giúp tăng chất lượng sản phẩm và dịch vụ bằng cách cải tiến quy trình sản xuất và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng.

Tăng tính đồng nhất và đáp ứng yêu cầu khách hàng

Mô hình PDCA giúp đồng nhất quy trình sản xuất và đáp ứng yêu cầu khách hàng, tạo ra sự tin tưởng và tăng khả năng giữ chân khách hàng.

Cải thiện tinh thần làm việc và sự hài lòng của nhân viên

Việc triển khai PDCA giúp tăng tính chuyên nghiệp của nhân viên và giúp họ thấy được giá trị của công việc của mình, từ đó tăng sự hài lòng của nhân viên và sự trung thành đối với công ty.

Tăng sự cạnh tranh

PDCA giúp tăng sự cạnh tranh của doanh nghiệp bằng cách cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Tóm lại, việc áp dụng mô hình PDCA sẽ giúp các doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, tăng tính đồng nhất và đáp ứng yêu cầu của khách hàng, cải thiện hiệu quả quy trình và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

Quy trình xây dựng PDCA trong doanh nghiệp

pdca là gì? Quy trình xây dựng PDCA trong doanh nghiệp bao gồm các bước sau:

Bước 1: Xác định mục tiêu và đặt ra kế hoạch

Ở bước này, doanh nghiệp cần xác định mục tiêu và đặt ra kế hoạch để đạt được mục tiêu đó. Mục tiêu cần được thiết lập rõ ràng, cụ thể và đo lường được. Kế hoạch cần bao gồm các hoạt động cụ thể, thời gian thực hiện, người thực hiện và các chỉ tiêu đánh giá kết quả.

Bước 2: Thực hiện kế hoạch và thu thập dữ liệu

Ở bước này, doanh nghiệp thực hiện các hoạt động theo kế hoạch và thu thập dữ liệu về quá trình thực hiện, kết quả đạt được và các vấn đề phát sinh.

Bước 3: Đánh giá và phân tích dữ liệu

Ở bước này, doanh nghiệp đánh giá và phân tích dữ liệu để đánh giá kết quả đạt được so với mục tiêu đã đề ra. Đây là bước quan trọng để đưa ra quyết định về các biện pháp điều chỉnh hoặc cải tiến.

Bước 4: Đưa ra biện pháp điều chỉnh và cải tiến

Ở bước này, doanh nghiệp đưa ra các biện pháp điều chỉnh hoặc cải tiến để giải quyết các vấn đề phát sinh và cải tiến quy trình sản xuất. Các biện pháp cần được đưa ra rõ ràng, cụ thể và có thể đo lường được.

Sau khi đã đưa ra các biện pháp điều chỉnh và cải tiến, doanh nghiệp tiếp tục thực hiện chu trình PDCA để đánh giá kết quả của các biện pháp đã đưa ra. Việc lặp lại chu trình PDCA giúp doanh nghiệp liên tục cải tiến và nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất.

Quy trình PDCA khâu nào quan trọng nhất?

Mỗi khâu trong quy trình PDCA đều quan trọng và cần được thực hiện đầy đủ và chính xác để đạt được kết quả tốt nhất. Tuy nhiên, trong số các khâu này, khâu đánh giá và phân tích dữ liệu (Check và Analyze) được xem là khâu quan trọng nhất của quy trình PDCA.

Ở khâu này, doanh nghiệp đánh giá và phân tích dữ liệu để đánh giá kết quả đạt được so với mục tiêu đã đề ra. Nếu kết quả đạt được không như mong đợi, doanh nghiệp sẽ phải đưa ra các biện pháp điều chỉnh hoặc cải tiến để giải quyết các vấn đề phát sinh và cải tiến quy trình sản xuất.

Việc đánh giá và phân tích dữ liệu đòi hỏi sự chính xác, cẩn trọng và khoa học. Chính vì vậy, nếu doanh nghiệp không thực hiện đầy đủ và chính xác khâu này, các biện pháp điều chỉnh hoặc cải tiến đưa ra sau đó có thể không hiệu quả hoặc thậm chí có thể gây ra những vấn đề mới.

Tóm lại, mỗi khâu trong quy trình PDCA đều quan trọng, tuy nhiên khâu đánh giá và phân tích dữ liệu được xem là quan trọng nhất trong quy trình này.

PDCA là gì? Giới thiệu một số phần mềm tại Việt Nam hỗ trợ PDCA trong doanh nghiệp

Dưới đây là một số phần mềm hỗ trợ PDCA được phát triển tại Việt Nam:

  • CanaLEAD: Đây là một phần mềm quản lý chất lượng và tiến trình sản xuất được phát triển bởi công ty Công nghệ Cana (CanaTech). CanaLEAD cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA, bao gồm lập kế hoạch, đánh giá hiệu suất và phân tích nguyên nhân gốc rễ.
  • Nextsoft QMS: Đây là một phần mềm quản lý chất lượng được phát triển bởi công ty TNHH Nextsoft. Nextsoft QMS cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA, bao gồm lập kế hoạch, theo dõi và báo cáo kết quả.
  • VCCorp QA/QC Management: Đây là một phần mềm quản lý chất lượng và kiểm soát chất lượng được phát triển bởi công ty VCCorp. VCCorp QA/QC Management cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA, bao gồm đo lường, phân tích dữ liệu và đánh giá hiệu suất.
  • eQMS: Đây là một phần mềm quản lý chất lượng và quản lý tiến trình sản xuất được phát triển bởi công ty Trung Tâm Nghiên Cứu và Phát Triển Công Nghệ Nhật Quang. eQMS cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA, bao gồm lập kế hoạch, theo dõi và đánh giá kết quả.
  • VAS Quality Control: Đây là một phần mềm quản lý chất lượng và quản lý tiến trình sản xuất được phát triển bởi công ty Viễn Thông A. VAS Quality Control cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA, bao gồm đo lường, phân tích dữ liệu và đánh giá hiệu suất.

Tất cả các phần mềm trên đều cung cấp các công cụ hỗ trợ quy trình PDCA và quản lý chất lượng khác. Tùy thuộc vào nhu cầu và yêu cầu của doanh nghiệp, các phần mềm có thể được lựa chọn để sử dụng.

Hãy đánh giá!